磁力泵簡(jiǎn)述：

磁力泵由泵、磁性傳動(dòng)系統(tǒng)器、電機(jī)三部份構(gòu)成。核心部件磁性傳動(dòng)系統(tǒng)器從外磁電機(jī)轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的防護(hù)套構(gòu)成。

當(dāng)電機(jī)推動(dòng)外磁電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)能透過(guò)氣體隙和非導(dǎo)化學(xué)物質(zhì)，推動(dòng)與離心葉輪相接的內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子作同歩轉(zhuǎn)動(dòng)，完成驅(qū)動(dòng)力的無(wú)觸碰傳送，將動(dòng)密封性轉(zhuǎn)換為填料密封。因?yàn)楸幂S、內(nèi)磁定子被泵休、防護(hù)套封閉式，進(jìn)而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，清理了烘油化工制造行業(yè)易燃性、易燃易爆、有害、有危害物質(zhì)根據(jù)泵密封性泄露的風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)有力地保障了員工的心理健康和生產(chǎn)。

磁力泵的原理

將n對(duì)磁場(chǎng)（n為雙數(shù)）按規(guī)律性排序拼裝在磁性傳動(dòng)系統(tǒng)器的內(nèi)、外磁電機(jī)轉(zhuǎn)子上，使磁場(chǎng)一部分互相構(gòu)成詳細(xì)滿(mǎn)合的磁性系統(tǒng)軟件。當(dāng)內(nèi)、外兩磁場(chǎng)處在異極相對(duì)性，即2個(gè)磁場(chǎng)間的位移角φ=0，這時(shí)磁系統(tǒng)的電磁能很少；；當(dāng)磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)到同極相對(duì)性，即2個(gè)磁場(chǎng)間的位移角φ=2m，這時(shí)磁系統(tǒng)的電磁能較大。除掉外力作用后，因?yàn)榇畔到y(tǒng)的磁場(chǎng)互相抵觸，磁性將使磁場(chǎng)恢復(fù)到電磁能特少的情況。因此磁場(chǎng)造成健身運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.永磁材料

由永磁材料原材料制作而成的永磁材料操作溫度覆蓋面廣（45-400℃），矯頑力高，磁場(chǎng)力具備非常好的各種各樣，在同極相貼近時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生退避狀況，是一種有用的電磁場(chǎng)源。

2.防護(hù)套

在使用金屬材料防護(hù)套時(shí)，隔離套處在一個(gè)正弦函數(shù)交替變化的電磁場(chǎng)中，在垂直平分磁感線(xiàn)方位的橫截面上隙應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)換成發(fā)熱量。渦旋的公式為∶在其中Pe--渦旋；K—參量；n—泵的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速比；T-磁傳動(dòng)系統(tǒng)扭矩；F-隔塞內(nèi)的工作壓力；D-隔套公稱(chēng)直徑；一原材料的電阻；一原材料的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)方案好后，n、T是工作狀況給出的，要減少渦旋只有從F、D等層面考慮到。采用高電阻、高韌性的非金屬材質(zhì)制做防護(hù)套，在減少渦旋層面實(shí)際效果十分顯著。

3.制冷潤(rùn)滑劑總流量的操縱

泵運(yùn)作時(shí)，務(wù)必用少許的液體對(duì)里磁電機(jī)轉(zhuǎn)子與防護(hù)套中間的環(huán)隙地區(qū)和滾動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩擦副開(kāi)展清洗制冷。冷凍液的總流量通常為泵設(shè)計(jì)方案總流量的2%-3%，內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子與防護(hù)套中間的環(huán)隙地區(qū)因?yàn)闇u旋而造成高熱量食物。當(dāng)制冷潤(rùn)滑劑不足或清洗孔受阻、阻塞時(shí)，將造成物質(zhì)溫度高過(guò)永磁材料的操作溫度，使內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子逐漸喪失帶磁，使磁性傳動(dòng)系統(tǒng)器無(wú)效。當(dāng)物質(zhì)為水或油基液時(shí)，可讓環(huán)隙地區(qū)的升溫保持在3-5℃；當(dāng)物質(zhì)為烴或油時(shí)，可讓環(huán)隙地區(qū)的升溫保持在5-8℃。